大排量汽/气动力机械泵是一种维护工作少，无须用电操作，使用便宜的蒸汽、空气或其它气体作为驱动介质就可将大量凝结水和其它液体从较低位置送往较高位置，或从较低压力或真空送至较高压力的紧凑型非电动泵。冷凝水的回收温度可以大大高于传统电动离心泵100℃的上限，且无密封泄漏，无叶轮磨损或马达等电气元件故障问题，减少了维修和停车时间。可用于闭式循环，无驱动蒸汽或闪蒸汽损失，因此可将所有高价值的热量回收并返回到系统中。还可放置在水淹坑中，无触电或断路故障隐患。

甘肃红峰公司凝结水和乏汽闭式回收离心泵装置消除汽蚀的主要技术措施是以下几点：

1)   采用闭式系统，利用集水罐上部空间的蒸汽对液面施压，促使液体正压入泵。

2)   采用凝结水从集水罐上部较高处进入，并利用引流加压装置，充分利用了凝结水流入的动压头（v²/2g）和高度头Z，促使凝结水正压入泵，有利消除泵发生汽蚀的条件。

3)   采用内置汽水分离装置和汽蚀消除装置，离心泵前的进水管短而直，其前的凝结水下降管比离心泵进水管的流通面积大20倍，汽水分离可靠，防止涡旋带汽进泵，保证凝结水单相入泵。

4)   在集水罐上安装调压装置。调压装置保持集水罐内特定的压力（比输送凝结水温度对应的蒸汽压力高2-5mH2O以上），在保证正常水位的情况下，集水罐内压力适当提高，有利于形成闭式系统，有利于二次蒸汽在容器内的二次凝结，是闪蒸汽回收的重要措施。

5)   乏汽闭式回收离心泵装置在集水罐内置位差防汽蚀引流增压装置，汽蚀消除装置，汽水分离装置，调压装置外，增加脱盐水喷淋，旋膜吸收超压乏汽装置

闭式回收系统充分利用凝结水中的热能，最大量地回收凝结水，节约燃料和软化水，提高凝结水回收系统的经济性。 凝结水回收装置的完善使凝结水回收系统的回收效率大大提高，装置的选择不仅要考虑回收系统的具体现场情况，还要考虑实际的用汽条件如蒸汽的压力、温度，闪蒸汽的回收方式，疏水阀的型式等。

在系统选择时也并非系统的回收效率越高越好，在系统达到回收目的的同时，还要考虑系统热经济性的问题，也就是在考虑余热利用效率的同时，还要考虑初始的投入，即项目的经济技术比较，只有通过合理的经济技术比较达到投入和回收的合理比值才是工程项目的优化方案。由于闭式回收系统的效率较高，环境污染少，应该被回收项目优先考虑和采用。